生産設(shè)備

Huakai PVB フィルム生産設(shè)備

コーンミキサー

動(dòng)作原理：円錐形の混合バレルの2つの非対稱(chēng)スパイラルが回転して材料を持ち上げ、回転アームが遅い速度で回転します。上部に上がった2つの材料が中央キャビティに収束して下向きの材料流を形成し、下部の空洞を補(bǔ)って対流循環(huán)の三重混合効果を形成します。標(biāo)準(zhǔn)的な円錐スクリューミキサーは、2つの攪拌棒の実際の用途における裝置のサイズに応じて、単一（長(zhǎng)いスパイラル1本）、デュアル（各長(zhǎng)さに1つまたは2つの非対稱(chēng)スパイラル）、および3つ（短いスパイラル2本および長(zhǎng)いスパイラル1個(gè)）を使用できます。 ;理論的には、攪拌スパイラルが多いほど、混合効果が良くなり、裝置は通常、長(zhǎng)いスパイラルの底部と密接に適合するプラム狀の「変位弁」を採(cǎi)用し、混合の正方形を効果的に低減する。駆動(dòng)形態(tài)は手動(dòng)または空気圧が可能であり、ユーザーの要求に応じてバタフライバルブおよびボールバルブも取り付けることができます。 、スターイジェクタ、サイドイジェクトなど

性能特性：コーンミキサーは、プロセス要件に応じてミキサーバレルの外側(cè)にジャケットを追加し、ジャケットに冷溫媒體を注入して材料を冷卻または加熱することができます。冷卻は一般に工業(yè)用水に汲み上げられ、蒸気は加熱のために通過(guò)したり、電気的に加熱された熱伝達(dá)油。円錐形シリンダは、混合材料の殘留物がないという高い要求に適している?；椁蕮璋杷俣趣?、壊れやすい材料を損なうことはありません。この機(jī)械の攪拌効果は、材料の化學(xué)反応に対してより良い調(diào)整効果を有する。

単軸押出機(jī)

単軸押出機(jī)は、主に軟質(zhì)および硬質(zhì) PVC やポリエチレンなどの熱可塑性樹(shù)脂の押出に使用されます。

単軸押出機(jī)の原理:

最初のセクションは搬送セクションと呼ばれます. ここの材料は可塑化する必要はありませんが, 予熱して圧縮する必要があります. 過(guò)去には, 古い押出理論では、ここの材料はバラバラであると信じられていました.ここで材料が実際に固體のプラグであることが証明されました. つまり、材料を絞った後はプラグのような固體であるため、搬送タスクが完了している限り、それはその機(jī)能です.

2番目のセクションは圧縮セクションと呼ばれ、スクリュー溝の容積が徐々に小さくなり、溫度が材料の可塑化レベルに達(dá)しなければならない場(chǎng)合、ここで圧縮される3番目の搬送セクションによって圧縮が生成されます。スクリューの圧縮比 - 3:1 と呼ばれ、可塑化された材料は第 3 段階に入ります。

3番目のセクションは計(jì)量セクションで、計(jì)量ポンプのように溶融材料を正確かつ定量的に輸送してマシンヘッドに供給します.このとき、溫度は可塑化溫度より低くすることはできません.やや高いです。

単軸押出機(jī)の構(gòu)造と主要部品の配置

1-フランジ; 2-ディバイダー; 3-スクリュー; 4-冷卻水パイプ; 5-ヒーター; 6-バレル; 7-ギアポンプ; 8, 10-モーター; 9-ベアリング; 11-ホッパー; 12- ギア減速機(jī); 13-ロータリージョイント; 14-V プーリー; 15-モーター; 16-リダクションボックス本體; 17-マシンベース; 18-フード

スクリーンチェンジャー

スクリーン チェンジャーは、可塑化された材料がスクリーンを通過(guò)する際に、異物や不純物を除去するための 1 つ以上のスクリーンを含む手動(dòng)または自動(dòng)の切り替え裝置です。フィルター スクリーンは、システムの作業(yè)位置とオフラインの非作業(yè)位置を切り替えるために移動(dòng)できるプレートまたはカラム キャリアに取り付けられた合金製の穴あきプレートによって支えられています。スクリーンチェンジャーは、新規(guī)または既存の押出機(jī)、メルトポンプ、リアクター、またはその他の押出ラインに取り付けることができます。あらゆるタイプのポリマー、ゴム、またはセラミック溶融物のろ過(guò)に使用できます。

PVB 製品のノンストップ スクリーン チェンジャーは、透明度が高く、精度が高く、成形溫度が比較的高いという特徴があります。特殊スクリーンチェンジャーには、次の特徴があります。

（1）「特別な」排気機(jī)構(gòu)と流路があり、スクリーンを交換するときに新しいスクリーンのガスを排出して、スクリーンの圧力バランスを維持し、「気泡」の問(wèn)題を完全に解決できます。

（2）排気位置はメッシュブロックの予熱位置でもあり、交換するメッシュの溫度が交換するメッシュの溫度と同じであることを保証でき、熱による溶融物の結(jié)晶化を回避します。新しいメッシュブロックの溫度が低いため、流動(dòng)性が低下し、結(jié)晶點(diǎn)さえも発生します。

（3） 一般的なスクリーンチェンジャーは、フィルタースクリーン（多孔質(zhì)プレート）キャリアがプラスチックメルトと直接接觸するもので、スクリーンを動(dòng)かして前後にこする必要があるため、黒い斑點(diǎn)や不純物が発生しやすいです。キャリアは直接洗浄できないため、フィルタースクリーンはきれいで効果がありません。特殊なスクリーンチェンジャーは違います：フィルタースクリーン（多孔板）とキャリアがメッシュブロックに統(tǒng)合され、循環(huán)して一方向に移動(dòng)して使用されるため、黒點(diǎn)や不純物の発生を回避し、併用できますスクリーンを交換した後、きれいなメッシュブロックを取り外し、新しいフィルタースクリーンを取り付けます。黒い斑點(diǎn)の不純物はありません。

（4）PETは流動(dòng)性に優(yōu)れており、スクリーンチェンジャーのメカニカルリジッドシールの安定性を保つため、通常のスクリーンチェンジャーよりも耐摩耗性、耐熱性に優(yōu)れた鋼材を使用し、流路も滑らかにしています。